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固体电子密度计MH-300A橡胶比重计

更新时间:2026-06-03

简要描述:

固体电子密度计MH-300A橡胶比重计基于阿基米德定理及其*技术生产的高精度电子比重计,称重范围0.01g-300g;p密度精度为0.001g/cm3。内建比重直读软件,准确、快速、直读测量各种物态、各种范围的样品的密度值。适用行业:粉末冶金、橡胶、塑料、玻璃、电线电缆、鞋业贵金属、硬合金、复合材料...等

型号:厂商性质:生产厂家浏览量:1086

一、产品概述

MH-300A 是行业通用经济型固体密度 / 比重测试仪,依托阿基米德浮力排水法研发,严格遵循国标、美标、欧标检测规范,是橡胶厂、塑胶、线缆、新材料实验室标配比重检测设备,可快速测定橡胶、塑料、颗粒、浮体、硬质合金、非金属固体的密度(比重)与体积数值,全程免人工换算,数显直读结果。南京华准仪器常备现货,适配橡胶来料抽检、成品出厂质检、配方研发密度管控场景。

二、执行检测标准

GB/T 533(橡胶密度国标)、GB/T1033(塑料密度)、ISO2781、ASTM D297、ASTM D792、DIN53479、JIS-K6268 等国内外橡塑检测通用标准,出具数据可用于质检报告、原料入库验收。

三、固体电子密度计MH-300A橡胶比重计的核心技术参数

型号

MH-300A

MH-600A

最大称重

300g

600g

密度精度

0.001 g/cm3

重复性精度

±0.005g/cm3

密度范围

0.001~99.999g/cm3

测量种类

不吸水固体、膏体:如橡胶、塑料、珍珠棉、合金、粉末冶金成品、致密陶瓷、磁性材料成品、密封胶、沥青胶、宝石、岩石等,PVC/PE/PP/ABS/PPS等粒料

测量原理

阿基米德排水法原理

测量时间

5

测量步骤

1、样品放测量台上,按保存键记忆;2、放水中吊篮上,按保存键显示密度和体积

结果显示

密度、体积

参数设定

水温设定、媒介液体密度设定

校正方式

一键自动校正

输出方式

RS-232C标准通信接口、方便测试数据输出与打印

电源

AC~220V / 50HZ

   标准配件:

主机一台、②水槽一个、③测量台一个、④镊子一支、⑤滴管一支、⑥砝码一个、⑦电源变压器一个  、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套

标准文件:

      说明书一本、②合格证一张、③保修卡一张



四、产品结构与硬件优势

  1. 一体式注塑测量台 + 耐腐蚀大水槽:减少吊线浮力误差,水槽不渗水、耐常规酸碱,选配防腐水槽可使用酒精、煤油等非水介质测发泡橡胶、微孔橡塑;

  2. 整机标配防风罩 + 内置充电蓄电池:实验室、车间现场均可离线使用,规避气流对称重干扰;

  3. 抗浮架 + 颗粒专用吊篮双配件:块状橡胶、发泡浮胶、橡胶颗粒、塑胶粒子一机通用;

  4. 面板简易按键:一键记忆称重,操作工快速上手。

五、核心功能特点

  1. 合格判定报警:可录入材料标准密度上下限,样品超标蜂鸣提醒,适配橡胶成品批量分选;

  2. 纯度测算:录入原料基准密度,直接显示胶料填充纯度,方便橡胶配方管控;

  3. 多介质兼容:默认纯水测试,可自定义乙醇、硅油等溶液密度,适配吸水 / 微孔特种橡胶;

  4. 数据可存档:连接 PC 自动汇总密度报表,满足 ISO 质检体系台账要求。

六、适用被测物料

1. 橡胶行业(主打应用)

天然橡胶、丁腈 NBR、三元乙丙 EPDM、硅胶、氟橡胶、发泡橡胶、橡胶密封圈、轮胎胶料、橡胶鞋底、橡塑共混料;

2. 塑料行业

PVC、PE、PP、ABS、尼龙、改性塑料粒子、塑胶板材、注塑成品;

3. 其他固体

电线电缆绝缘料、硬质合金、陶瓷、宝石、粉末冶金坯料、非致密复合材料、EPS 珍珠棉浮体材料。

七、标准测试操作步骤

①密度>1 常规橡胶(实心橡胶块)

  1. 开机用 100g 砝码完成仪器校准;

  2. 样品放上方称量台,按MEMORY保存空气中重量;

  3. 样品浸入水槽吊栏,再次按 MEMORY,仪器自动显示密度、体积。

②密度<1 发泡橡胶(浮水料)

搭配标配抗浮架压住样品沉入水中,其余操作同上。

③橡胶颗粒料

使用颗粒专用网球吊篮,防止细小颗粒漂浮散失。
小技巧:测试前酒精擦拭橡胶表面,去除脱模剂气泡,提升检测精度。

八、标配清单 & 选购配件

标配配件

主机、一体水槽、测量支架、100g 校正砝码、抗浮架、颗粒吊篮、防风罩、镊子、温度计、电源适配器;

可选配件

防腐 PP 水槽、微型打印机、数据采集软件、恒温浸渍杯。

九、固体电子密度计MH-300A橡胶比重计的日常保养注意事项

  1. 被测样品重量严禁超 300g,避免传感器过载损坏;

  2. 测试完毕排空水槽水渍,晾干存放,橡胶碎屑及时清理;

  3. 长期停用取出水槽、断开电源,防尘收纳。

十、行业应用场景

  1. 橡胶加工厂:原料进厂密度验收、混炼胶配方管控、成品密封圈 / 轮胎出厂抽检;

  2. 塑胶改性厂:改性填料添加比例验证、批次稳定性检测;

  3. 高校、第三方检测实验室:新材料研发密度测定、送检出具检测数据。

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