MS-70快速水份测定仪凭借高效、便捷的优势，已成为食品、制药、化工等行业水分检测的关键设备。然而在日常使用中，常因操作不当、环境干扰或部件老化，出现结果重复性差、加热异常、称重漂移、显示错误代码或样品烧焦等问题，严重影响检测可信度。掌握
MS-70快速水份测定仪常见问题的科学诊断与应对策略，是保障数据准确与设备稳定的关键。
问题一：水分测定结果偏差大或重复性差
原因：样品不均匀、称量盘未归零、环境振动或气流干扰、加热温度不准。
对策：
样品应充分混匀并取代表性部分，颗粒过大需研磨；
每次测试前确保称重系统归零，关闭防风门后再启动；
将仪器置于稳固实验台，远离空调出风口、门窗及高频振动源；
定期用标准砝码校准称重系统，用温度校验仪验证加热腔实际温度。
问题二：样品烧焦、变色或冒烟
原因：加热温度过高、升温速率过快、样品含糖/蛋白等热敏成分。
对策：
改用“阶梯升温”或“温和干燥”模式（如先50℃预干1分钟，再升至105℃）；
对易焦样品（如奶粉、蜂蜜），选择较低终点温度（如90-100℃）并延长测试时间；
减少单次样品量（建议2-5g），避免堆积导致内部过热。
问题三：仪器显示“Err”“Overload”或无法启动
原因：称重超载、传感器受潮、加热灯损坏或电源异常。
对策：
立即取出样品，检查是否超过称量值（通常100-200g）；
若长期在高湿环境使用，关机静置数小时或开启空载加热除湿；
检查卤素灯是否发黑断裂，必要时更换原厂灯管；
确认电源电压稳定，接地良好，避免与其他大功率设备共用插座。
问题四：测试时间过长或水分未全蒸发
原因：通风不良、样品盘位置偏移、湿度传感器失效或程序设置不当。
对策：
清洁仪器内部风扇与排气口，确保气流畅通；
确保样品盘居中放置于支架上，避免遮挡红外辐射；
检查是否误设为“定时结束”而非“自动结束”，后者依据重量变化率判断终点更准确；
对高含水样品（如水果泥），可适当提高终点判定灵敏度。
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